為客戶打造數(shù)字化工廠
數(shù)字化工廠是基于工廠運營全價值鏈概念，通過對客戶管理，業(yè)務銷售，研發(fā)設計，生產制造，品質控制，供應鏈管理，售后服務等全價值鏈的資源和過程管控, 結合精益思想；利用工業(yè)自動化技術，智能識別，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，物聯(lián)網(wǎng)技術，3D虛擬仿真，云計算技術，工業(yè)大數(shù)據(jù)分析，以及移動終端應用等實現(xiàn)對企業(yè)的智能化，數(shù)字化，圖像化，分階層的實時管理。
數(shù)字化工廠是從客戶下單（CRM系統(tǒng)）到產品研發(fā)設計（PLM系統(tǒng)）、原材料采購（SCM系統(tǒng)）、生產交付（ERP、AMRP、MES、WMS等系統(tǒng)）等整個公司運營流程全部實現(xiàn)數(shù)字化，將作業(yè)控制層、現(xiàn)場管理層、企業(yè)營運層、協(xié)同商務層整合成一個數(shù)字化企業(yè)圈，并逐步實現(xiàn)全價值鏈精益化。
紅寶將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新一代信息技術與設計、生產、管理、服務等制造活動的各個環(huán)節(jié)融合，為客戶提供系統(tǒng)化的、全面的企業(yè)智能制造轉型升級方案，全面打造數(shù)字化工廠，助力中國制造業(yè)騰飛。
空調內外機數(shù)字化工廠項目
項目背景
某品牌家電行業(yè)龍頭企業(yè)，計劃在廣州南沙打造國內首個空調內外機智能工廠，通過自動化與信息化融合，實現(xiàn)設備自動化，生產透明化，物流智能化，管理移動化，決策數(shù)據(jù)化的運營系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)內外互聯(lián)，虛實互聯(lián)，個性化定制與柔性化制造的數(shù)字化工廠。
解決方案實施
自動化導入
空調外機自動化線主要包含外機裝配1段、外機裝配2段、外機裝配3段、外機檢測段、外機運行檢、外機包裝段和高空物流 七個部分。整個項目；使用機械手100多臺，傳感器5000多個，申請專利近500項。
地面物料周轉配送使用AGV小車，由中央調度監(jiān)控室實施調度、系統(tǒng)管理，對上料點工作站實時監(jiān)控。
信息化導入
切片式、模塊化的系統(tǒng)集成，最大限度的降低客戶原有系統(tǒng)的異動量，利用標準的數(shù)據(jù)交互方式提高兼容性，減少后期維護量。
從企業(yè)層、管理層、操作層、控制層、現(xiàn)場層導入TSAMO -C2IMS平臺，將整個系統(tǒng)做信息化集成。
方案實施成效
通過空間規(guī)劃，自動化線體改造，高空物流，信息化管理平臺整合，整線C.T降低20%，物流周轉率提升25%，綜合運營成本降低50%，產線自動化程度提高70%，空間利用率至少提升30%，綜合自動化率60%。大數(shù)據(jù)技術為企業(yè)運營決策提供數(shù)據(jù)基礎。
