AGV在新能源電池生產線的應用
新能源電池廠的PACK生產線引進了6臺米克力美AGV打造PACK生產柔性生產線，利用AGV小車運輸的方式，不僅節省員工搬運強度與工時，還保證了車間的再利用空間。
在生產線的線頭放四個帶動力滾筒,工作臺附近安裝四個呼叫按鈕分別代表四個滾筒的位置;成品堆放在棧板上，棧板放置在動力滾筒上。
工作流程
棧板堆滿成品后，工作人員按下呼叫按鈕--等待點的AGV小車行駛到呼叫工位自動與動力滾筒對接完成上料工作--AGV小車帶著成品行駛到成電梯處，發出信號呼叫電梯--電梯停止到位，自動開門, AGV自動與電梯內動力滾筒對接通訊,AGV完成下料工作--發出信號告知電梯,并行駛至等待點--電梯關門并升降到2F，自動開門完成發出信號給2F AGV--2F等待點處AGV接收到電梯的呼叫請求信號,行駛至電梯處，與電梯內的動力滾筒對接完成上料工作--AGV離開電梯口并發出信號告知電梯可關門,到達成品暫存區將成品卸在接駁滾筒上--AGV行駛至等待點或執行下一呼叫工作。
產品優勢
PACK裝配整線使用柔性生產線，方便靈活，6臺米克力美AGV機器人對工作站進行對接運轉，保證各工序進行無縫對接，每個工站相對獨立切通過MES管理系統關聯制約，杜絕漏工序操作事故發生。
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